PL單機除塵器在選購的時候，需要生產廠家從不同的因素進行分析，以便為客戶選擇合適的型號機型，一套成功的除塵器系統，前期要經過嚴格的設計與測量，只有充分了解的粉塵的性質，掌握了現場的工況才能對除塵器的性能做出叛斷。所以單機除塵器在采購前的選型工作是_有重要，創信環保_為您講解單機除塵器的選型技巧：
1、首先確定一下
PL單機除塵器的清灰方式：單機除塵器常用的清灰方法有反吹風、振動和脈沖的清灰方法。反吹風、振動的清灰方法，能耗低，但一般過濾速度選用也比脈沖清灰方法低一半左右，這樣導致占地面積大，增加初投資費用。在采用單機脈沖袋式除塵器時 ,一般采用的噴吹壓力為4.5～6.5kg/cm2。
2、如何根據煙氣參數來選型PL單機除塵器：（濾料，過濾風速，過濾面積）
（1）煙氣成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、除塵布袋的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數控制在1.2m/min以上，少數工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油易清處理等，按情況而定。
（2）煙氣溫度：除塵布袋作為袋式除塵器的核心部件，濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料正常使用溫度_出煙氣溫度太多，造成設備投資增加;如正常使用溫度低于煙氣溫度，_有可能造成除塵布袋老化損毀，造成運行把達標。按煙氣溫度，除塵布袋分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。對應不同的溫度選擇不同材質的濾料_鎖定了應用方案。
濾袋材質的選擇：要根據煙塵的性質和煙氣的成分選擇合適的濾料。濾料的選擇是關鍵，如果濾料不合適，使用壽命受影響，而更換濾料的費用卻不菲。
濾料的材質要考慮以下因素：耐溫、耐酸、耐堿、耐氧化等；另外，由于垃圾焚燒煙氣的濕度大，抗水解能力也是選擇濾料必需考慮的一個因素。由于濾袋材質的不同其價格差異很大，所以要選擇往往是一次性投資和運行成本及效果綜合考慮的結果。不同的濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費用及對煙氣中不同化學成分的_程度都不一樣，需要綜合考慮來選擇。
（3）處理煙氣量：PL單機除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數（10%~15%）。依據公式：S=Q/60v可以計算得出總過濾面積。其中S：總過濾面積，Q：系統處理風量，v：過濾風速。
3、通風方式：
正壓式除塵器設在風機正壓段，含塵氣體理解、流經風機壓入除塵器，使除塵器在正壓下工作其構造簡單，節省管道。但因含氣體通過風機，風機葉片磨損較大。負壓式除塵器設在風壓負壓段，除塵器內空氣被風機吸出形成負壓，風機吸入的是凈化后的氣體，對風機葉輪磨損較小，并且不易發生因附著粉塵而產生的喘振等事故。
因為我們處理的粉塵粒徑分布范圍較大，不宜使用正壓式，所以選擇負壓式除塵器，即將風機裝在除塵器之后。
4、結構形式：
PL單機除塵器的進口布置有上進氣和下進氣兩種方式，上進氣氣流與粉塵沉降方向一致，有利于粉塵的沉降，在濾袋上形成均勻粉塵層，過濾性能好，但結構較復雜且花板易積灰。灰斗易滯留空氣，增加結露的可能性。而下進氣結構較簡單。能避免上進氣出現的缺點，也是現在運用較多的進氣方式，其具有氣流穩定、濾袋安裝容易調節等優點。
以上便是從四部分為大家介紹了如何選擇
PL單機除塵器的型號，其中包括了清灰方式，濾料的選擇，通風方式以及結構形式，每個步驟的選擇都非常的重要，都關系到除塵器的安裝后的凈化效率，所以在大家選擇除塵器廠家的時候，需要選擇一家實力強，_的生產廠家。
